Informação básica de plástico

Rugosidade da superfície da cavidade: A rugosidade da superfície da cavidade do molde de injeção afeta diretamente os produtos de brilho, a superfície altamente polida do molde de moldagem por injeção será um produto de superfície brilhante, o molde de injeção Wu Guang é preparado para produtos maçantes. Molde multi-cavidade também se a rugosidade da superfície, a superfície da folha de plástico adere facilmente à cavidade do molde, o valor da rugosidade da superfície deve ser moldes de injeção menos adequados. Razão implícita: A proporção entre a profundidade e a largura do que as peças de plástico chamadas de extensão, a proporção de extensão reflete a facilidade de moldar as peças de plástico, a proporção de extensão aumenta, formando mais difícil. E extensão do que a variedade de plástico, métodos de moldagem. Filete do molde de injeção: Para evitar a concentração de tensões, melhorar a resistência ao impacto, as bordas e cantos da superfície da cavidade do molde de injeção devem ser filetes adotados, os raios dos cantos devem ser iguais ou maiores que a espessura do material da placa (folha), mas não menor que 1,5 mm. Declive: Para facilitar a liberação, a inclinação do molde é geralmente de 0,5 ° -3 °, enquanto o punção é de 2 ° -7 °. Projeto do orifício de sucção: O mais comum é pelo orifício de evacuação. Tamanho do orifício de sucção, quantidade para atender às necessidades de peças de plástico moldado, geralmente para boa fluidez, fino, a temperatura de moldagem de plástico é baixa, os orifícios de bombeamento devem ser menores; placas mais grossas, os orifícios de bombeamento podem ser maiores. Os orifícios de vácuo devem ser projetados para atender em um tempo muito curto o ar que sai da cavidade do molde de injeção, a superfície do artigo, sem deixar qualquer vestígio de solicitação.

Dispositivos de molde médicos são divididos em vários tipos, alguns produtos não entram em contato com o corpo humano, alguns contatam com o corpo humano, às vezes no corpo, é diferente da necessidade do material do molde. De acordo com a natureza do seu produto, sem contaminação do produto, determine o material do molde, desde que atinja a finalidade de não causar danos aos usuários, claro que isso é no mínimo, quanto à exigência da ferrugem e evitar o respeito como a deformação, também devem ser levados em consideração. Longxiang Group Limited tem boas experiências com molde médico , vamos discutir

De acordo com o tamanho da capacidade de produção, estrutura do produto, para determinar o número apropriado de cavidades, mais cavidades, moldes de precisão, dificuldade de processamento, quanto maior o custo do molde. No entanto, o preço unitário de moldagem por injeção diminuirá. Impacto dos fatores dimensionais de múltiplas cavidades: 1. usinagem de molde de precisão. Por exemplo, na cavidade de descarga, cada cavidade é uma descarga, se o controle do processo de descarga não for bom, haverá o tamanho do viés da cavidade. 2. a precisão da montagem do molde. Devido à estrutura interna da montagem causa o desvio de posição. 3. fatores de design do molde, como o design do canal de fluxo é razoável, no plástico é uniforme, câmara de bico de corredor irracional tão perto de goma avançada, goma longe da parte traseira porque a contração inconsistente, as condições de pressão também levam a dimensões inconsistentes aparecem desvios. No tamanho do diâmetro da boca de plástico irá causar o tamanho do desvio. 4. O projeto do curso de água do molde não é razoável, em cada layout de cavidade deve ser água de resfriamento uniforme, se não for razoável para diferentes temperaturas em diferentes partes do molde, resultando em encolhimento é diferente, então o tamanho do desvio. Resumindo, os problemas familiares do molde são basicamente do tamanho de um desvio no molde. O processo de moldagem por injeção tem pouco efeito.

Como uma de nossas missões é “tornar todos os projetos bem-sucedidos”, Longxiang sempre se certifica de levar todos os detalhes em consideração quando os clientes nos enviam PO. Haverá 5 pontos importantes durante o processo do projeto: 1. Início da cotação: Após receber o pedido de compra, o gerente de projeto organizará a equipe de vendas e cotação para coletar questões técnicas e requisitos de entrega do cliente. 2. Revisão do MDM: Quando o projeto é iniciado, o líder da equipe de design convoca uma reunião dentro de 12 horas para confirmar a estrutura do molde e propor sugestões; 3. Revisão do projeto: O líder da equipe de projeto realizará uma reunião para atualizar o projeto 3D com base na experiência do cliente e garantir que a qualidade seja boa e viável. 4. Confirmação de DFM: dentro de 4 horas após o recebimento da aprovação de usinagem 5. Revisão da usinagem: dentro de 24 horas após receber a aprovação da usinagem, o líder da equipe de montagem terá uma reunião para unificar a preparação do processo e o programa.

A usinagem CNC permite que os clientes tenham um protótipo produzido com o material real, em vez de um fotopolímero ou simulador de poliamida. Do náilon ao alumínio, a Star Prototype se especializou em criar protótipos CNC da mais alta qualidade com baixo custo para o cliente. A usinagem CNC é normalmente usada para projetos com 50-100 conjuntos de componentes, pois um material simulador não é suficiente para esses tipos de aplicações. Materiais de usinagem CNC A Star Prototype pode fabricar protótipos CNC com os seguintes materiais de alta qualidade, entre outros: - PMMA (acrílico Lucite) - PC - ABDÔMEN - POM (Delrin) - PTFE (Teflon) - Ultem - Noryl - Nylon A Longxiang também pode usinar metais usando suportes de corte termorretráteis para nossos fusos de alta velocidade para garantir a precisão do corte. Metais comuns usados para protótipos CNC incluem: - Alumínio - Materiais à base de cobre - Aço ferramenta. Inspeção de qualidade Star Prototype está empenhada em produzir protótipos CNC da mais alta qualidade. Para atingir esse objetivo, a Longxiang investiu em um braço de digitalização a laser FARO portátil, que pode ser posicionado ao lado da máquina para inspecionar as peças 3D antes de serem removidas da máquina.